Diseño y medición de sistemas productivos

Título: Definicion y tipos de equilibrado de lineas Descripción: En este vídeo se presenta el concepto de equilibrado de líneas de fabricación y sus principales variantes así como algunos objetivos a optimizar cuando se diseña una línea Andrés Romano, C. (2020). Definicion y tipos de equilibrado de lineas. Descripción automática: En este video, se explica el concepto de equilibrado de líneas de producción y sus objetivos. El equilibrado consiste en distribuir operaciones entre estaciones de trabajo para que el tiempo dedicado a cada una sea similar, evitando cuellos de botella y tiempos improductivos. Se deben cumplir ciertas condiciones como asignar cada operación a una estación y persona únicas, y respetar los tiempos y secuencias de operaciones. Los principales objetivos del equilibrado incluyen minimizar el tiempo muerto en la línea de producción y lograr una utilización máxima. También pueden considerarse objetivos secundarios como optimizar la capacidad, reducir costes, y mejorar

Título: Métodos de resolución para el problema de equilibrado de líneas Descripción: Se presentan los conceptos para realizar un equilibrado de líneas de producción así como los fundamentos de los métodos cuantitativos más utilizados para resolverlo Andrés Romano, C. (2020). Métodos de resolución para el problema de equilibrado de líneas. Descripción automática: En este video, se aborda el tema del equilibrado de líneas de producción y los métodos utilizados para resolver problemas asociados a esta actividad. Se explica el proceso de equilibrado como la asignación de operaciones a estaciones de trabajo respetando las restricciones de precedencia y el tiempo de ciclo de la línea. La meta es igualar la carga de trabajo entre distintas estaciones de trabajo. El proceso se inicia con la definición de objetivos y la recopilación de datos, seguido por el uso de algoritmos o procedimientos para simplificar la información y estructurar un modelo de equilibrado. Esto incluye la asignación de ta

Título: Equilibrado de líneas con mezcla de modelos Descripción: En este vídeo se explica el problema de equilibrado de líneas con mezcla de modelos y se plantea el procedimiento para reducir este tipo de problemas a un problema de equilibrado de líneas monomodelo, lo que permite usar procedimientos estándares para su resolución Andrés Romano, C. (2020). Equilibrado de líneas con mezcla de modelos. Autor/a: Andrés Romano Carlos Curso: Este vídeo es el 10/12 del curso Diseño y medición de sistemas productivos. •Diseñoymedicióndesistemasproductivos Universitat Politècnica de València UPV: Más vídeos en: /valenciaupv Accede a nuestros MOOC: #Equilibrado de líneas #Mezcla de modelos #Producción #ORGANIZACION DE EMPRESAS #

Título: Nivelación de la producción, tiempo de ciclo y reducción de inventarios Descripción: En este vídeo se presenta el concepto de nivelación de la producción (heijunka) en el contexto de Lean Manufacturing y su relación con el tiempo de ciclo requerido (takt time). También se hace una reflexión sobre la relación de los anteriores con el mix de producción y la reducción de inventarios Andrés Romano, C. (2020). Nivelación de la producción, tiempo de ciclo y reducción de inventarios. Autor/a: Andrés Romano Carlos Curso: Este vídeo es el 9/12 del curso Diseño y medición de sistemas productivos. •Diseñoymedicióndesistemasproductivos Universitat Politècnica de València UPV: Más vídeos en: /valenciaupv Accede a nuestros MOOC: #Nivelación de la producción #Tiempo de ciclo #Inventarios #Heijunka #Takt Time #ORGANIZACION DE EMPRESAS #

Título: Uso del sistema MTM2 Descripción: En este video se explican los principales movimientos elementales del sistema de medición de tiempos estándar predeterminados denominado MTM 2. Andrés Romano, C. (2020). Uso del sistema MTM2. Descripción automática: En este video, el ponente introduce el sistema MTM-2, un estándar para la medición de tiempos en la realización de tareas basado en la gradación de control y precisión requeridos en los movimientos. Se advierte que para un conocimiento profundo del sistema, se requiere formación adicional más allá del contenido del video, recomendando cursos específicos de la organización internacional correspondiente. El ponente explica que los movimientos se clasifican en tres niveles según el control requerido: bajo (nivel A), medio (nivel B) y alto (nivel C). La tabla MTM-2 organiza los movimientos fundamentales y las distancias dentro del alcance estándar de un trabajador. Los códigos usados comienzan con "G" para “Get” (coger en inglés) seguid

Título: El sistema MTM2 Descripción: En este vídeo se explica el origen de los sistemas de medición basados en estandares predeterminados y, en concreto, el sistema MTM2. Andrés Romano, C. (2020). El sistema MTM2. Descripción automática: En este video, el presentador introduce el sistema de medición de tiempo estándar predeterminado conocido como MTM-2. Explica que estos sistemas surgieron a principios del siglo XX para sistematizar la medición de tiempos en el trabajo manual y evitar la dependencia del cronómetro. El MTM-2 permite clasificar los métodos de trabajo en movimientos fundamentales y utilizar tablas preexistentes para evaluar la duración de tareas, ofreciendo valores universales que aportan ventajas al analizar y mejorar métodos de trabajo. A pesar de sus ventajas, estas técnicas requieren formación extensa para una aplicación adecuada y suelen limitarse a tareas manuales no mecánicas. Además, se menciona que el MTM-2 es una versión simplificada del sistema original, desarr

Título: Simultaneidad y combinación de movimientos en MTM2 Descripción: En este video se muestran los conceptos de simultaneidad a la hora de analizar combinación de movimientos en el sistema de medición basado en tiempos estándar predeterminados denominado MTM2 Andrés Romano, C. (2020). Simultaneidad y combinación de movimientos en MTM2. Autor/a: Andrés Romano Carlos Curso: Este vídeo es el 6/12 del curso Diseño y medición de sistemas productivos. •Diseñoymedicióndesistemasproductivos Universitat Politècnica de València UPV: Más vídeos en: /valenciaupv Accede a nuestros MOOC: #Medición de tiempos #MTM2 #Combinación #Simultaneidad #ORGANIZACION DE EMPRESAS #

Título: Tiempo estándar en una línea de producción multietapa Descripción: En este objeto de aprendizaje se muestran los principales componentes del tiempo estándar en una línea de producción multietapa. Andrés Romano, C. (2022). Tiempo estándar en una línea de producción multietapa. Descripción automática: En este video, se explica cómo calcular el tiempo estándar en una línea de producción multietapa. Se define primero qué es una línea de producción multietapa, que consiste en una sucesión de etapas por las que pasa el producto, pudiendo ser cada etapa una línea independiente con varios puestos de trabajo atendidos por operarios. El tiempo de ciclo se identifica como el tiempo mayor entre los distintos tiempos de las etapas, señalando la etapa más lenta como el "cuello de botella". Esto determina la capacidad máxima de producción de la línea y, mediante un ejemplo, se muestra cómo calcular la capacidad y los tiempos de inactividad de los operarios utilizando un diagrama de Gantt. Se

Título: Tiempo estándar en un sistema de producción multietapa Descripción: Se muestran los principales componentes del tiempo estandar en los sistemas de producción multietapa Andrés Romano, C. (2022). Tiempo estándar en un sistema de producción multietapa. Descripción automática: En este video se explica el concepto y cálculo del tiempo estándar en sistemas de producción multietapa. Se define un sistema de producción multietapa como aquel que incorpora múltiples puestos de trabajo en cada etapa de producción, a diferencia de las líneas de producción que solo tienen uno por etapa. Se describe el proceso de identificar el cuello de botella, que es la etapa con mayor tiempo de ciclo y limita la capacidad de producción del sistema. Se utiliza un ejemplo práctico para definir el tiempo de ciclo y demostrar cómo calcularlo, así como la capacidad de producción de la etapa y del sistema en su conjunto. Mediante este ejemplo, se clarifica cómo determinar la etapa cuello de botella y se detall

Título: Reducción de las demoras inherentes en un sistema de producción multietapa. Descripción: Se muestras cómo se puede disminuir el tiempo estandar en un sistema de producción multietapa mediante el equilibrado de la capacidad de las etapas y la disminución de las demoras inherentes. Andrés Romano, C. (2022). Reducción de las demoras inherentes en un sistema de producción multietapa. Autor/a: Andrés Romano Carlos Curso: Este vídeo es el 3/12 del curso Diseño y medición de sistemas productivos. •Diseñoymedicióndesistemasproductivos Universitat Politècnica de València UPV: Más vídeos en: /valenciaupv Accede a nuestros MOOC: #Tiempo estándar #Sistemas de producción #Sistemas multietapa #Demora inherente #5311 - Organización y dirección de empresas